东光县鼎诚机械制造厂

 　　 烧纸冲孔机修理的工作过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、需要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业质量控制以及竣工验收等主要管理工作。机械设备的大修过程一般可分为修前准备、施工和修后验收3个阶段。 
　　 1、修理前的准备工作。为了使修理工作顺利地进行，修理人员应对设备技术状态进行查看、了解和检测；熟悉设备使用说明书、历次修理记录和有关技术资料、修理检验标准等；确定设备修理工艺方案；准备工具、检测器具和工作场地等；确定修后的精度检验项目和试车验收要求，这样就为整台烧纸冲孔机设备的大修做好了各项技术准备工作。修前准备越充足，修理的质量和修理进度越能够得确定。 
　　 2、施工修理过程开始后，起先采用适当的方法对设备进行解体，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后内”的方法，正确地解除零部件在设备中相互间的约束和固定形式，把它们有次序地、尽量完好地分解出来并妥善放置，做好标记。要防止零部件的拉伤、损坏、变形和丢失等。对已经拆卸的零部件应及时进行清洗，对纸钱冲孔机尺寸和形位精度及损坏情况进行检验，然后按照修理的类别、修理工艺进行修理或愈换。对修前的查看和预检进行核实，以确定修理和替换的正确性。对于具体零部件的修理，应根据其结构特点、精度不错低并结合修理能力，拟定正确的修理方案和相应的修理方法，进行修理直至达到要求。零部件修理后即可进行装配，设备整机的装配工作以验收标准为依据进行。装配工作应选择适当的装配基准面，确定误差补偿环节的形式及补偿方法，确定各零部件之间的装配精度，如平行度、同轴度、垂直度以及传动的啮合精度要求等。机械设备大修的修理技术和修理工作量，在大修前难以预测得准确。因此，在施工阶段，应从实际情况出发，及时地采取烧纸冲孔机各种措施来弥补大修前预测的不足，并确定修理工期按计划或提前完成。 
　　 3、修后验收凡是经过修理装配调整好的设备，都需要按有关规定的精度标准项目或修前拟定的精度项目，进行各项精度检验和试验，如几何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全部检查衡量所修设备的质量、精度和工作性能的恢复情况。设备修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修理后工作小结，与原始资料一起归档，以备下次修理烧纸冲孔机时参考。 
　　 全自动烧纸冲孔机两个固定接触表面由于受相对小振幅振动而产生的磨损称为微动磨损，主要发生在相对静止的零件结合面上，例如键联接表面、过盈或过渡配合表面、机体上用螺栓联接和铆钉联接的表面等，因而往往易被忽视。微动磨损的主要危害是使配合精度下降，过盈配合部件紧度下降甚至松动，联接件松动乃至分离，严重者引起事故。微动磨损还易引起应力集中，导致联接件疲劳断裂。 
　　 1、微动磨损的机理。全自动烧纸冲孔机微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式。由于微动磨损集中在局部范围内，同时两摩擦表面长时间不脱离接触，磨损产物不易往外排除，全自动烧纸冲孔机磨屑在摩擦面起着磨料的作用；又因摩擦表面之间的压力使表面凸起部分粘着，粘着处被外界小振幅引起的摆动所剪切，剪切处表面又被氧化，所以微动磨损兼有粘着磨损和氧化磨损的作用。 
　　 2、减少或去掉微动磨损的对策。实践表明，材质性能、载荷、振幅的大小及温度的高低是影响微动磨损的主要因素。 
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